近年來，北營(yíng)公司先后完成了4座干熄焦項(xiàng)目、余熱余能發(fā)電的50兆瓦發(fā)電機(jī)組項(xiàng)目，以及干熄焦余熱發(fā)電項(xiàng)目等，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排和能源再利用。同時(shí)，在本鋼集團(tuán)的大力支持下，北營(yíng)公司實(shí)施結(jié)構(gòu)調(diào)整，大力淘汰落后生產(chǎn)工藝和產(chǎn)能，實(shí)施了本鋼北臺(tái)廠區(qū)高爐升級(jí)改造工程，關(guān)停淘汰了10座420～530m3小高爐，同時(shí)陸續(xù)關(guān)停淘汰了7臺(tái)75m2以下小燒結(jié)機(jī)，實(shí)現(xiàn)淘汰高爐煉鐵產(chǎn)能590萬噸、燒結(jié)產(chǎn)能466萬噸，年可減排煙粉塵5170噸、二氧化硫4526噸、氮氧化物2587噸。

　　去年，北營(yíng)公司積極推進(jìn)“青山、碧水、藍(lán)天”三大生態(tài)環(huán)境工程建設(shè)。其中，碧水工程——焦化廠酚氰廢水深度處理項(xiàng)目于去年初通過環(huán)保驗(yàn)收，監(jiān)測(cè)結(jié)果顯示COD、氨氮、揮發(fā)酚、氰化物、石油類、懸浮物等主要指標(biāo)已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，年實(shí)現(xiàn)減排COD388.58噸、氨氮38.57噸;藍(lán)天工程——北營(yíng)公司300m2、360m2燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫項(xiàng)目全部投運(yùn)，助力空氣治理工作再上新臺(tái)階。此外，北營(yíng)公司還大力實(shí)施青山工程，對(duì)北營(yíng)公司老尾礦庫(kù)、大頂子尾礦庫(kù)、張家溝尾礦庫(kù)進(jìn)行全面生態(tài)治理，于去年10月末完成全部工程，包括平整工程13269平方米，客土工程59353平方米，種植工程156148平方米，完成治理169235平方米，為礦山環(huán)境保護(hù)和恢復(fù)治理奠定了基礎(chǔ)。

　　在建環(huán)保項(xiàng)目中，去年，北營(yíng)公司焦化廠三區(qū)實(shí)施了5～8號(hào)焦?fàn)t除塵系統(tǒng)改造工程，對(duì)焦化生產(chǎn)三區(qū)加煤時(shí)產(chǎn)生煙塵進(jìn)行治理。目前，該工程的除塵設(shè)備制作已基本完畢，土建施工正在進(jìn)行，預(yù)計(jì)今年1月末完成全部安裝調(diào)試，具備交工試生產(chǎn)條件。項(xiàng)目建成后，可減少外逸煙塵90%，除塵效率達(dá)99.5%，排氣筒出口粉塵濃度達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。北營(yíng)公司原料廠轉(zhuǎn)運(yùn)站顆粒物治理項(xiàng)目，是對(duì)北營(yíng)原料廠物料轉(zhuǎn)運(yùn)過程中產(chǎn)生粉塵進(jìn)行治理。該項(xiàng)目投資近200萬元，已于去年底完工，現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入試生產(chǎn)狀態(tài)。據(jù)了解，改造后，北營(yíng)原料廠的皮帶除塵系統(tǒng)布局將更加合理，進(jìn)一步提高除塵效率，大大改善現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境。

　　今年，北營(yíng)公司將對(duì)照國(guó)家新《環(huán)境保護(hù)法》的標(biāo)準(zhǔn)要求，繼續(xù)推進(jìn)環(huán)保提標(biāo)改造工作，加快球團(tuán)焙燒煙氣脫硫、焦化裝煤除塵地面站等環(huán)保項(xiàng)目的建設(shè)，降低減排指標(biāo)。同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)燒結(jié)、煉鋼、煉焦等重點(diǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)督和指導(dǎo)，改善環(huán)境質(zhì)量視覺效果。嚴(yán)格日常監(jiān)督考核，完善廢水、廢氣排放的管控措施，加強(qiáng)環(huán)境管理體系建設(shè)，完善規(guī)章制度，持續(xù)提升環(huán)保管理水平。