遷鋼公司2號高爐沖渣水余熱回收工程自2014年11月14日9時正式投入供暖運行以來，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，供暖效果良好，達到了項目要求標準，使沖渣水這一廢熱源的余熱得到充分發(fā)揮。
　　遷鋼公司高爐煉鐵后產(chǎn)生的大量高溫爐渣通過沖渣水進行冷卻，這一過程中沖渣水被加熱，成為溫度在70-80攝氏度的熱水。通常為保證沖渣水的循環(huán)利用效果，需要將這部分沖渣水在沉淀過濾后引入空冷塔降溫到60攝氏度以下或進行自然降溫冷卻后繼續(xù)循環(huán)沖渣，這樣既造成了余熱浪費，又對環(huán)境產(chǎn)生熱污染。
　　為讓高爐沖渣水這種廢熱源發(fā)揮余熱利用的效益，遷鋼公司能源部積極動腦筋想辦法，派專人到余熱利用高效的鋼鐵企業(yè)學習取經(jīng)，到多家節(jié)能服務(wù)公司考察調(diào)研，并組織節(jié)能服務(wù)公司對遷鋼公司高爐沖渣余熱項目進行交流研討，終選中一家擁有多項高爐沖渣水余熱回收專利的公司進行合作。
　　遷鋼公司2號高爐沖渣水余熱回收項目于2014年7月初開始動工，在能源部和各相關(guān)部門大力配合下，余熱回收工程扎實推進。針對高爐沖渣水中含有大量渣滓，腐蝕性強、容易結(jié)晶和結(jié)垢等問題，項目采用了精密過濾、高效換熱及合理阻垢等方案，并安裝了高爐沖渣水專用的過濾機組和板式換熱器。2014年11月6日，2號高爐沖渣水余熱回收工程開始試供暖運行，11月14日正式供暖，供熱面積140000平方米，確保了遷鋼公司冬季蒸汽平衡及廣大職工采暖需要。該供暖方式，既緩解了遷鋼公司冬季蒸汽緊張，能源介質(zhì)平衡難度大的問題，還創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益，每小時可節(jié)省蒸汽40噸。