京唐公司質(zhì)檢監(jiān)督部重點(diǎn)圍繞班組自主管理、跑冒滴漏治理、粉塵治理等方面開展6S管理工作，通過嚴(yán)格有效的規(guī)范管理，現(xiàn)場6S管理水平得到明顯提高，職工自我參與6S管理活動(dòng)意識(shí)增強(qiáng)。
　　為全面推進(jìn)6S管理工作，去年年初，質(zhì)檢監(jiān)督部根據(jù)6S工作總體安排，及時(shí)分解各項(xiàng)工作內(nèi)容，成立了粉塵治理小組、跑冒滴漏治理小組、精品車間打造等專項(xiàng)治理小組，制定了《2015年6S現(xiàn)場管理推進(jìn)計(jì)劃》，完善了《6S考核及競賽管理辦法》，分階段完成專項(xiàng)工作任務(wù)。該部共11個(gè)維持區(qū)域，2105年共收集提案330件，其中重點(diǎn)提案88件;開展紅牌作戰(zhàn)活動(dòng)121次，張貼、回收紅牌368張;完成整改項(xiàng)1217項(xiàng)，整改率達(dá)到100%。質(zhì)檢監(jiān)督部全年現(xiàn)場6S成果維持穩(wěn)中有升，生產(chǎn)現(xiàn)場物品管理落實(shí)到位。
　　在推進(jìn)6S班組自主管理活動(dòng)中，質(zhì)檢監(jiān)督部重細(xì)節(jié)抓管理，部級領(lǐng)導(dǎo)人員定期進(jìn)行檢查，專業(yè)時(shí)時(shí)查。同時(shí)，該部各單位還發(fā)動(dòng)職工積極參與自主管理，形成了領(lǐng)導(dǎo)帶頭抓、職工自覺做，現(xiàn)場區(qū)域處處有人管、處處有人抓的局面。去年以來，質(zhì)檢監(jiān)督部部級領(lǐng)導(dǎo)到各單位現(xiàn)場指導(dǎo)檢查27次，開展自主管理活動(dòng)1100次。為加強(qiáng)班組管理看板活動(dòng)內(nèi)容的開展，該部6S推進(jìn)辦多次到各單位進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)講解看板內(nèi)容，全年對5個(gè)單位班組管理看板內(nèi)容進(jìn)行了三級診斷驗(yàn)收，均一次通過，4個(gè)單位接受并通過了公司推進(jìn)辦小組二級診斷驗(yàn)收，3個(gè)單位接受并通過了公司領(lǐng)導(dǎo)一級診斷驗(yàn)收。
　　質(zhì)檢監(jiān)督部將跑冒滴漏治理作為重要工作任務(wù)之一，認(rèn)真排查跑冒滴漏點(diǎn)44項(xiàng)，其中漏油8項(xiàng)，其它漏點(diǎn)36項(xiàng)，分別采取有效措施完成了治理工作。在跑冒滴漏治理過程中，該部不斷深化管理措施，制定了“跑冒滴漏提示卡”“跑冒滴漏維持基準(zhǔn)卡”的管理措施，“軋鋼分析中心加工區(qū)”為漏油治理樣板間，在部內(nèi)進(jìn)行推廣實(shí)施。漏油漏水直接影響公司能源浪費(fèi)，且存在安全隱患，該部組織各單位深入查找跑冒滴漏的原因，統(tǒng)計(jì)制作了《跑冒滴漏治理計(jì)劃表》，并針對具體問題制定了治理方案。為督促各相關(guān)單位按計(jì)劃完成跑冒滴漏治理任務(wù)，該部制定了相關(guān)考核制度，促進(jìn)重點(diǎn)任務(wù)的完成。將排查出的11項(xiàng)漏油治理項(xiàng)目實(shí)行重點(diǎn)部位掛牌制度，為做好漏油檢查的常態(tài)化與漏油點(diǎn)后續(xù)管理，他們制定了《跑冒滴漏問題管理辦法》。
　　質(zhì)檢監(jiān)督部專門成立了粉塵治理小組，針對粉塵治理工作，積極開展排查整改工作。該部確立了進(jìn)廠物料檢查站和工序物料檢查站兩個(gè)粉塵治理重點(diǎn)單位，對產(chǎn)生粉塵的設(shè)備部位一一排查登記，對現(xiàn)場環(huán)境改善要求做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)治理，明確清掃制度。針對進(jìn)廠物料檢查站石灰石汽車取樣崗位粉塵問題，班組職工提出了“關(guān)于石灰石破碎機(jī)粉塵治理的改善”提案，他們利用廢舊除塵布袋制作下料口護(hù)套，封閉下料口與縮分皮帶之間縫隙，有效防止了物料飛濺問題。這次粉塵治理活動(dòng)不僅降低了石灰石取樣機(jī)破碎間室內(nèi)的粉塵含量，而且產(chǎn)生了十分可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
　　去年年初，質(zhì)檢監(jiān)督部將冶煉分析中心、進(jìn)廠物料檢查站合金制樣崗位和軋鋼分析中心作為精品車間打造重點(diǎn)單位，在工作量大、人員緊張的情況下，他們利用工余時(shí)間積極打造精品車間項(xiàng)目，并通過了公司領(lǐng)導(dǎo)驗(yàn)收。其中，冶煉分析中心打造精品車間效果顯著。在自動(dòng)分析室，每天要接收煉鋼、煉鐵發(fā)送的樣品，鋼渣、鐵渣等碎屑隨樣品散落在CT機(jī)內(nèi)，形成安全隱患，嚴(yán)重影響數(shù)據(jù)分析速度。職工發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，加強(qiáng)接收站密封效果，縮短了停機(jī)時(shí)間，保證了生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行，大大延長了設(shè)備的使用壽命。