今年以來，作為河北鋼鐵集團承鋼特色品牌的釩鈦系統(tǒng)持續(xù)發(fā)揮優(yōu)勢，在銷售勢頭一路高歌猛進的前提下，強化工序控制能力，降低生產(chǎn)成本，效果顯著。年初至今，承鋼每噸釩氮合金產(chǎn)品工序成本同比降低600元，單位原料(三氧化二釩)消耗同比降低0.01噸，均實現(xiàn)歷史性突破。

　　承鋼把“低成本+精品+特色”的經(jīng)營戰(zhàn)略落在實處，堅持走可持續(xù)發(fā)展之路，力求實現(xiàn)特色資源利用大化。承鋼釩氮合金生產(chǎn)工序以減少生產(chǎn)過程中的釩損失、提高釩收率為主攻方向，對損失量大的運輸、焙燒、粉塵三大環(huán)節(jié)進行持續(xù)優(yōu)化布控，通過在混配料崗增加除塵設(shè)施、專門制作合金料罐裝三氧化二釩等具體措施，實現(xiàn)了資源零損失。同時，推行更為科學(xué)的生產(chǎn)方法，根據(jù)反應(yīng)熱值推算釩氮合金反應(yīng)的理論數(shù)據(jù)，并將其應(yīng)用到實際生產(chǎn)中進行反復(fù)摸索，優(yōu)化出佳的三氧化二釩反應(yīng)溫度和反應(yīng)時間，將釩燒損降至了低，達到了降低釩氮合金工序成本節(jié)約釩資源的雙重目的。