面對鋼鐵行業(yè)“冰凍期”，鞍鋼股份大型廠通過優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)程序和技術(shù)創(chuàng)新等手段，提升鋼坯質(zhì)量，提高市場競爭力，成功拓展海外市場。今年前兩個月，該廠攜手鞍鋼香港公司(國貿(mào)公司)累計出口鋼坯4.5萬噸，遠銷韓國、東南亞、非洲等國家和地區(qū)。
　　按常規(guī)產(chǎn)品開發(fā)程序，新產(chǎn)品開發(fā)從產(chǎn)品工藝設(shè)計到生產(chǎn)工具準備的周期一般為4個月，但這樣的產(chǎn)品開發(fā)周期已經(jīng)無法適應(yīng)市場需求和企業(yè)發(fā)展。為此，該廠打破常規(guī)，實行邊設(shè)計、邊審查、邊訂貨，大限度縮短生產(chǎn)周期，為搶占海外市場份額創(chuàng)造條件。
　　針對客戶提出的鋼坯彎曲度小于等于千分之十的高標準，該廠通過技術(shù)創(chuàng)新，提高了設(shè)備對鋼坯彎曲缺陷的控制能力。針對出口鋼坯定尺長度及范圍，在鋸口處增設(shè)專門用于出口鋼坯生產(chǎn)的共用輥道蓋板，較好解決了鋼坯切尺無鋸口、精度低等問題。
　　除在鋼坯彎曲度這一關(guān)鍵性指標上做文章，該廠還把提升出口鋼坯實物質(zhì)量作為提高產(chǎn)品競爭力的重點。通過改進950軋機推床襯板，減少鋼坯劃傷;優(yōu)化機組軋制規(guī)程，提高鋼坯規(guī)格精度;應(yīng)用噴標取代人工描號，提高鋼坯標識質(zhì)量;優(yōu)化加熱爐煤空配比，加大加熱爐溫度檢查頻次，防止鑄坯產(chǎn)生過熱、過燒問題，有效地提高了鋼坯生產(chǎn)質(zhì)量，使產(chǎn)品市場競爭力不斷提高。