長(zhǎng)鋼公司煉鋼廠實(shí)施“大包兩關(guān)操作法”，不僅有效減少了大包澆余，降低了鋼渣對(duì)中包耐材的侵蝕，而且職工勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，可謂“一箭三雕”。
　　長(zhǎng)鋼公司煉鋼廠大包水口直徑50毫米，以前大包澆注快結(jié)束時(shí)，大包水口完全敞開，鋼渣大量流入中包，對(duì)中包耐材侵蝕嚴(yán)重。為盡量減少鋼渣對(duì)中包耐材的侵蝕，煉鋼廠規(guī)定中包渣量不得超過100毫米，超過后必須進(jìn)行排渣操作，頻繁排渣極大地增加了職工的工作量。由于鋼水和鋼渣的顏色不同，操作人員日常操作時(shí)，看到鋼渣流出就立即關(guān)閉大包水口，但此時(shí)鋼水往往并未完全流出，就形成了大包澆余，未澆完的鋼水被當(dāng)成鋼渣倒入渣罐里，造成鋼水浪費(fèi)。
　　為有效改善這一狀況，煉鋼廠職工何偉斌提出“大包兩關(guān)操作法”，即在鋼水即將澆完出現(xiàn)“閃流”時(shí)，將大包水口關(guān)閉三分之二，由于鋼渣比鋼水重量輕，漂浮在鋼水上，鋼水就會(huì)順著三分之一的大包水口慢慢流完，當(dāng)出現(xiàn)鋼渣時(shí)完全關(guān)閉水口，既減少了大包澆余，又有效避免了大量鋼渣流入中包。自實(shí)施“大包兩關(guān)操作法”以來，減少了鋼渣流入中包的量，避免了鋼渣對(duì)中包耐材的侵蝕，也大大降低了大包澆余。噸鋼大包澆余由2.5公斤，目前降到噸鋼1.3公斤左右，每月大包澆余由1000噸以上，降到現(xiàn)在300噸左右。職工也由之前每個(gè)班中包排一次鋼渣，一天排三次鋼渣，減到現(xiàn)在多一天排一次鋼渣，有效降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

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